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走心機精密零件加工——鏡面放電加工的步驟是什么
發布日期:2022-07-21 內容來源于:http://www.floritechjapan.com/
走心機精密零件加工——鏡面放電加工的步驟是什么
走心機精密零件加工廠家告訴你:鏡面放電加工是一種加工零件的方式,現如今,已成為工業制造中重要的一部分 ,那么,鏡面放電加工的步驟是什么?
鏡面電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導 電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡稱EDM。
?、龠M行電火花加工時,工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中 ,或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給,當兩 電極間的間隙達到一定距離時,兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產生火花放 電。
?、谠诜烹姷奈⒓毻ǖ乐兴矔r集中大量的熱能,溫度可高達一萬攝氏度以上,壓力 也有急劇變化,從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并爆炸 式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時在工件 表面上便留下一個微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復絕緣狀態。
?、劬o接著,下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊穿,產生火花放電 ,重復上述過程。這樣,雖然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少,但因每秒有成千上萬 次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬,具有一定的生產率。
?、茉诒3止ぞ唠姌O與工件之間恒定放電間隙的條件下,一邊蝕除工件金屬,一邊 使工具電極不斷地向工件進給,zui后便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此 ,只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式,就能加工出各種 復雜的型面。鏡面電火花加工主要用于加工各種高硬度的材料(如硬質合金和淬火鋼 等)和復雜形狀的模具、零件,加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片;加工 各種成形刀具、樣板和螺紋環規等工具和量具以及切割、開槽和去除折斷在工件孔內 的工具(如鉆頭和絲錐)等。
以上是走心機精密零件加工廠家關于鏡面放電加工步驟的介紹。