精密機械精加工擬定工藝路線原則

走心機精密零件加工     

精密械精加工.工藝規程的擬定，大體可分為兩個進程。首要是擬定零件加工的工藝道路，然后再斷定每一道工序的工序尺度、所用設備和工藝裝備以及切削標準、工時定額等。這兩個進程是互相聯系的，應進行歸納剖析。 

工藝道路的擬定是擬定工藝進程的總體布局，首要任務是選擇各個外表的加工辦法，斷定各個外表的加工次序，以及整個工藝進程中工序數目的多少等。 

1、先加工基準面 

零件在加工進程中，作為定位基準的外表應首要加工出來，以便盡快為后續工序的加工供給精基準。稱為“基準先行”。

2、區分加工階段 

加工質量要求高的外表，都區分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。首要是為了確保加工質量；有利于合理運用設備；便于組織熱處理工序；以及便于時發現毛坯缺陷等。 

走心機精密零件加工

3、先面后孔 

對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，確保平面和孔的位置精度，并且對平面上的孔的加工帶來方便。 

4、光整加工 

光整加工后的工件  首要外表的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滾壓加工等），應放在工藝道路zui終階段進行，加工后的外表光潔度在Ra0.8um以上，細微的磕碰都會損壞外表，在日本、德國等國.家，在光整加工后，都要用絨布進行維護，肯定禁絕用手或其它物件直接觸摸工件，以免光整加工的外表，因為工序間的轉運和裝置而受到損害。

走心機精密零件加工